調節閥常見故障及其影響因素
1、卡堵
卡堵時調節閥中經常出現的問題，經常發生在新投入運行的系統和經過大修重新投運時期。這是由于管道內部焊渣、鐵屑等雜質在節流口和導向部位聚集而產生堵塞現象。 發生卡堵后，會使介質流通不暢或者調節閥在檢修中填料過緊，使摩擦變大，產生小信號不動作、大信號動作過頭的現象。
2、調節閥泄露
調節閥泄露一般包括內漏、填料泄露、閥芯和閥座變形導致的泄露。 (1)閥泄露，是由于閥桿的長度不合適，氣開閥的閥桿長度過長，使閥桿向上或者向下的距離太短，導致閥芯和閥座之間存在空隙，沒有完全接觸，從而產生閥內漏現象。 (2)填料泄露，將填料裝到填料函，會對調節閥施加軸向壓力。由于填料發生塑性變形，會產生徑向壓力，與閥桿接觸緊密，但是接觸不均勻。調節閥在工作過程中，閥桿和填料會發生軸向運動。在高溫、高壓的環境下，受到高滲透性流體介質的影響，容易發生填料泄露。 (3)閥芯和閥座變形泄露，侵蝕和沖擊，使之發生變形，隨著時間的推移，會產生閥芯和閥座不匹配的現象，他們之間存在間隙，而產生關不嚴而發生泄露。
3、調節閥振蕩
調節閥振蕩產生的原因是調節閥的彈簧剛度不足、調節閥輸出信號不穩定而產生急劇變動、調節閥的頻率和系統的頻率相同、管道和基座劇烈振動。 還有調節閥選型不當，在調節閥小開度工作時，產生劇烈的流阻、流速和壓力的變化，當這種變化超過調節閥的剛度時，使調節閥的穩定性降低，嚴重的情況下產生調節閥振蕩。
4、調節閥不動作調節閥不動作的故障現象包括：
(1)無信號、無氣源。產生的原因是氣源沒有打開或者氣源發生故障，風管堵塞或者減壓閥由于堵塞失效，壓縮機發生故障燈;
(2)有氣源，無信號。產生原因是定位器由于波紋管破裂產生漏氣現象而發生故障，或者轉換器發生故障;
(3)定位器無氣源。產生原因是過濾器、減壓器發生堵塞現象而失效;
(4)定位器有氣源但是無輸出。產生原因是定位器節流孔內有堵塞而發生故障;
(5)有信號，無動作。產生原因是閥芯脫落;閥桿彎曲或折斷。
5、調節閥動作不穩定調節閥不穩定的原因是：
(1)壓縮機容量太小，導致減壓閥發生故障，從而產生氣源壓力不穩定的現象;
(2)調節器不穩定，控制系統的時間常數不合適，從而產生信號壓力不穩定現象;
(3)閥桿在運動中的摩擦阻力很大，在接觸過程中發生阻滯現象;
(4)定位器中放大器的球閥受臟物磨損關不嚴，耗氣量特別增大時會產生輸出震蕩
6、調節閥動作遲鈍
氣動薄膜在運行中發生破損泄露，使閥桿在單方面動作時遲鈍;定位器反應性能較弱，會導致調節閥動作遲鈍; 調節閥內有鐵銹等阻塞物，發生堵塞現象，使調節閥在軸向運動中動作遲緩; 填料質量差或者填料填充太緊密，使摩擦阻力增大，從而導致調節閥動作遲鈍的現象。